1、按照国家的标准， 水泥 的使用寿命能够达到3个月，如果空气比较干燥，基本上在2-3个月的时间。但是如果空气比较潮湿或者连续下雨，需要注意，如果受潮了，使用寿命就会大为缩短，只能够保持1个月左右的时间。所以保存 水泥 的时候，要把它放在通风干燥的地方进行保管。

2、如果是袋装的 水泥 ，基本上存放的时间就在3个月以内，要是存放时间长，用水量就会增加。对于后期凝固的时间也会受到一定的影响， 强度 会逐渐降低，建筑 水泥 的存放期也需要注意控制在3个月以内。

水泥 是怎么制造出来的

1、原材料

水泥 的原材料是石灰石、黏土、铁矿石及煤等。在生产过程中，大多原料要先破碎，比方说石灰石作为 水泥 生产用量中最大的原材料之一，其粒度大，硬度较高，使用科学的堆取料术，让原料初步均化，具备贮存、均化的能力。

2、制备生料

在 水泥 生产过程中，1吨硅酸盐 水泥 需要粉磨三吨物料，其中含有各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏，干法 水泥 生产线等等，粉磨作业需消耗的动力约占全厂动力的百分之六十以上，其中生料粉磨占百分之三十以上，煤磨占约百分之三， 水泥 粉磨约占百分之四十。

3、生料均化

在干法 水泥 生产的过程中，可以适当加入窖生料成分，这个步骤是稳固熟料烧成热加工的前提，而形成生料均化系统有助于稳定入窖生料成分把关。

4、预热分解

当预热器达到生料预热，可实现部分分解，取代回转窑部分功能，然后缩短回窑 长度 ，让以堆积状态的窑内，可以开展气料换热功能，移到预热器内在悬浮状态下开展，让生料可以完全与窑内排出炽热气体融合，大大增加气料接触面积，让传热速度和交换效率更快高。

5、 水泥 熟料烧成

用生料在旋风预热器中实现预热和分解后，再重新进入回转窑中做熟料烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并产生一系列固相反应，这样可以提取出 水泥 熟料中的矿物。当物料温度升高，矿物就会成液像，然后溶解在液像中反应产生熟料。当熟料烧成后，温度会慢慢降低。当由 水泥 熟料冷却机把回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和 水泥 磨可以承受的温度，并回收高温熟料的显热，提升系统的热效率、熟料质量。

6、 水泥 粉磨

水泥 粉磨是 水泥 工艺中最后一道工序，也是制造过程中耗电最大的。可以将 水泥 熟料粉磨到最适合的粒度，产生相应的颗粒级配，增大水化面积，大大的加快水化速度，可满足 水泥 浆体凝结，达到硬化需求。